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连续式高速装盒机是将食品、饼干、奶粉等物料自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，具有包装速度快，自动化程度高，适用于大批量单一产品的高速生产环节；广泛应用于食品、药品等行业。
连续式高速装盒机功能特点
1、不锈钢和碳钢烤漆外型，设备美观品优，运行稳定；
2、操作简单，适用范围广泛，并可依据产能的需求，设定运行速度；
3、可完成自动吸盒、开盒、入料（人工辅助）、折耳、喷胶、压盒成型、输出等；
4、配备喷胶机，性能稳定可靠；
5、采用PLC控制，触摸屏操作，可根据产品及盒型封口的要求，设定喷塑形式（点喷或线喷）；
6、本机适用于各行各业，如食品、化妆品、玩具、日化用品、五金电子等需要包装盒包装的产品；
7、能够大幅度减少包装工人，提高包装品质和生产效率；
8、可单机或与其他包装设备配合，完成全自动流水作业。
9. 并可以配对各种设备如灌装机、枕式包装机、贴标机、称重机、烟包机、装箱机等设备进行流水线生产。本机可替代8-10个工人的工作量。
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连续式高速装盒机在包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段：下盒、打开、装填、合盖。下盒动作通常是由一个吸盘从纸盒进料口吸取一个纸盒，下行到装盒的主线上，由一个导轨卡位将纸盒固定并用一个推板打开纸盒，同时会有两个可向前移动的卡位从下面升起，从前后方向卡住纸盒的侧面，使盒子打开成直角并前移到装填区域。 在装填区域填装后，机器的机构会将耳朵折进左右的导轨中，然后再进行合盖动作。合盖前机构会先弯折纸盒的插舌，然后有一推板推动盒盖弯折，使插舌插盒子 中并使锁扣扣紧。合盖动作是个关键性的动作，完成的程度与纸盒的结构和机器调节的准确程度有很大关系。
