CMFK-L450刹车盘磨床，更效率的刹车盘平面加工机床，主要针对刹车盘的车磨一体加工，实现了刹车盘面的车削后，直接对上下两平行端面一次磨削成形的精密刹车盘的车磨一体加工，避免了二次装夹造成的误差。机床加工精度高、表面光洁度高，适合高精密、双端面刹车盘类产品的批量加工。

刹车盘车磨一体机以使用性为出发点，与主轴或工作台的接近性更加优异，摆放工件、调整夹具、更换刀具等的工作准时间更加顺畅，大大消减了机械的停机时间。适用于盘毂类的零件上、下两端面的同时磨削，尤其是对一些平行度、平面度、两端面与中心轴线垂直度等公差有严格要求的零件磨削效果好，磨削精度高。

刹车盘制造设备具效能加强筋之底座不仅是一体铸造成型，而且采用高张力铸铁，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求。当工件定位基准与重力方向重合进行高速车削时，可有效避免回转轴系振摆的产生并易抑制切削振动的产生。

刹车盘磨床进给轴均采用进口60度角接触专用丝杠轴承，进给精度大幅提高。X轴、W轴、Z轴伺服电机与滚珠丝杠之间通过弹性联轴器直连，传动链短、噪音低、反向间隙小并具有伺服精度高、响应速度快等特点。采用超重负荷型滑台和高刚性线轨，满足高速车加工；伺服电机驱动轴固定在线性轴承上，高刚性且动力消耗小。

刹车盘车磨一体机的数控系统为北京凯恩帝系统，特别适宜高速、高精度类型加工；各进给轴采用绝对值伺服电机驱动，精度高、性能可靠。可以大幅度的减少人工数量，约减少50%，减轻工人的劳动强度，降低对工人的技能要求。

因铸件加工粉尘的特殊性，CMFK-L450刹车盘磨床进给运动部分采用正压密封防护设计，使机床进给部分总是在正压下运行，有效地防止丝杠、导轨、轴承等滑动部件进入灰尘、水雾、酸碱雾气等损伤寿命和精度的有害物气体，是拥有自主知识产权的一套全新的防护技术。在汽车刹车盘、发动机端盖、飞轮、制动毂等工件的加工企业得到了广泛的应用。