一、 主要技术指标

1.1机身

1.1.1、 机身精度补正：21项精度补正

1.1.2、 XYZ测量行程：300*200*200mm

1.1.3、 外形尺寸L*W*H ：1350*800*1700mm

1.1.4、 主机重量：280Kg

1.1.5、 机台承重：30KG

1.1.6、 操作方式：键盘、鼠标、控制盒

1.1.7、 空间运动速度：465mm/s

1.1.8、 加速度：870mm/s²

1.1.9、 XY轴测量精度：2.0+L/200μm

1.1.10、重复精度：2μm

1.1.11、机台：00级花岗岩

1.1.12、Z轴立柱：00级花岗岩

1.1.13、三轴滚珠丝杆：研磨级

1.1.14、三轴导轨：研磨级

1.2、电控系统

1.2.1、 保护：过载漏电保护、急停开关

1.2.2、 接线方式：集成总线

1.2.3、 计算系统：G5905； 内存8G；硬盘256； 23.8高清显示器

1.3镜头

1.3.1、 镜头：自动变倍远心外镜头,物镜倍率0.7-4.5X

1.3.2、 自动变倍定位：1μm环形玻璃光栅

1.3.3、 自动对焦：曲线指示

1.3.4、 光学放大倍率：30-130倍

1.3.5、 相机：130万数字工业高清千兆网络相机

1.4、光源系统

1.4.1、 上光源：5环8区LED冷光源各段独立程控，256级亮度可调表面光

1.4.2、 下光源：256级亮度可调准直平行光

1.4.3、 同轴光：256级亮度可调三角折射同轴光

1.5、控制传动系统

1.5.1、 电机：闭环伺服电机

1.5.2、 光栅尺：0.01μm式光栅尺

1.5.3、 控制板：AR3网络板千兆传输，网络接口主板Z轴带刹车系统

1.6、软件系统

1.6.1、 自动测量：点、线、圆、圆弧、椭圆、键槽、

1.6.2、 自动测量：自动线，自动圆、多段自动圆、自动圆弧，自动多段椭圆

1.6.3、 自动识别测量：自动线识别、自动圆识别、自动圆弧识别、点选圆。

1.6.4、 框选测量： 框选线、圆、圆弧、椭圆

1.6.5、 自动拟合构造：点、线、圆

1.6.6、 标注功能： ：距离、半径、直径、坐标点、文字说明及编辑。

1.6.7、 坐标系：多坐标切换

1.6.8、 倍率校正：自动

1.6.9、 文件输入格式：DXF

1.6.10、报告输出：Word、Excel、PDF、DXF、IGES

1.6.11、质量分析报告：SPC

1.6.12、特殊功能： 边界跟踪扫描

1.7、保修：12个月

1.8、售后：接到用户报修后立即电话沟通指导解决，如电话解决不了，两小时内给出解决方案，并在二十四小时内到达客户现场解决出现的问题。(法定休息日除外)

二、 环境条件

2.1、 房间温度：20±2°C   

2.1.1、温度梯度(时间)：1°C /h

2.1.2、温度梯度(时间)：2°C /24h

2.1.3、温度梯度(空间)：1°C /m

2.2、空气相对温度：40-70％

2.3、电压： 220V ± 10%

2.4、频率：50Hz

2.5、震动：15Hz以下＜0.001g

2.6、耗电量：1000VA

2.7、接地电阻：小于4欧姆

三、 软件特点

 1、基本功能：

●笛卡尔坐标/极坐标转换     ●/相对/工作坐标转换

●公/英制转换               ●度/度分秒转换  

●点/点群　                 ●两点/多点求线

●三点/多点求圆及弧　●Bspline线

●两点间的距离　     ●两线间的平均距离

●点线间的距离　     ●两圆心距离

●圆线距离　         ●两线间的夹角及交点

2、特殊功能

2.1、 全电脑程式控制光源。上光源为四相灯，下光源为直光源，增加机器适应性能；并具有光度指示功能，指导用户，减少人为带来的不确定因素。

2.2、 量测工件无需调节摆正，软件提供座标平移、旋转、摆正。

2.3、 标注功能可让用户直接在影像及几何区标注/移动尺寸。

2.4、 几何区点、线、圆/圆弧及直线端点、中点，圆心、象限点自动捕捉。

2.5、 可调节CCD参数设定，提高自适应力；去除毛边功能，以正确取得量测数据。

2.6、 利用影像工具快速自动抓取基本几何轮廓边界点，直接拟合成线、圆、弧。

2.7、 量测区工件放大摄像图形化输出，转成(.bmp、.jpg)。

2.8、 测量数据化输出，转成WORD (.doc) 、EXCEL (.xls)。

2.9、 操作方便的自学习教导式编程软件，程序可重复执行

2.10、SPC功能，直接输出管制图，转成EXCEL

2.11、机械图形直接输出.dxf格式，与AutoCAD、Pro/e等其它软件无缝联接。

2.12、程式可直接输入.DXF文件，在影像测量区实现工件实物放大影像与标准设计图作直观的测量比对。

2.13、提供平面内直线度、圆度、角度分析，进行有效之品质检验

2.14、机台精度补偿，提高量测精度。

2.15、ATM-3020型全自动影像测量仪的软件具学习功能，用户只须以手动方式将工件测量一次，整个测量过程便会记录下来，作为以后重复自动测量之用。用户不需编写任何程式，操作过程简单容易.

2.16、重新测量功能：该功能可对已测量过的元素，重新改变测量方法,灯光,倍率等，然后会刷新测量数据，并且与其相关的元素数据也会刷新(如：两线构造距离，如果其中一条线重新测量了，那么距离元素数据也会重新刷新)。

2.17、修改编辑及查看寻边状况：软件可以修改编辑任何测量元素的寻边范围，光源亮度,倍率等。还可以查看之前测量的某个元素的寻边状况(包括寻边的位置,所用的光源亮度,倍率及所采的原始点等)，以便用户掌控测量的全过程的状况.

四、 特点说明

1、机器设计的科学性，合理性，材质选用，制造工艺水平

1.1、由于要求测量的精度高达（1.9+L/150），测量数据釆用的 LAN 接口与电脑连接，LAN 与一般广泛使用的 USB连接，有着以下的明显技术优势:（1 ) 抗干扰性比 USB 更可靠更稳定，可长距传输；（2) LAN速度比 USB 更快。本公司的专用控制器硬件结构简单，接线少而整齐，方便安排和维修，机身平台和Z轴均釆用00级花岗石制造，所有导轨和移动件的直线度均经过准直仪的测量，确认达到本么司的直线度标准。

1.2、现时所有的自动机 ATM 系列，在出厂前都要做 2000 次的“煲机测量”，我们用一支玻璃尺，在台面的四个方向，X , 45 度，Y 和 135 度等方向，每方向重复测量 500 次，合共 2000 次，测量一个 180 mm 的长度，我们便将整个测量的数据全部纪录下来，小尺寸差要保证在 2um 内才能出厂！

1.3、高精度自动变倍远心镜头特点：

采用本公司专为F-1开发设计的高精度，高分辨力环型光栅尺作全闭环位反馈，高分辨力，全闭环位置反馈，免除齿轮传动间隙带来的影像倍数重复误差，大幅提升整机测量的重复精度。环型光栅分辨力比上一代的变倍镜头高出20倍。