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我公司生产的DMC脉冲单机除尘器生产技术主要采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，在作业上克服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰能力，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，消耗少，钢耗少，在占地面积上还是少的，运行稳定可靠，经济效益好。DMC脉冲单机除尘器在适用范围上也是很广的，比如冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工职业的含尘气体的净化与物料的收回的作业。
DMC脉冲单机除尘器按滤袋不一样直径、每室滤袋的不一样安置、过滤面积的不一样，分红三种不一样的系列，以室为单位组合成排，分红单摆放和双摆放。a.分单排和双排，滤袋尺度为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。b.只有双排安置，滤袋尺度为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排安置，滤袋尺度为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。
DMC型单机袋式除尘器是文紫有限公司吸收国外同类产品技术经改进后设计的小型袋式除尘器。该脉冲袋式除尘器采用高压（0.5-0.7Mpa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大、效率高的特点。并且体积小，重量轻，结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛适用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等到行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
工作原理：
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，风量为1000-6000m3/h，过滤风速如采用740滤布为1.2-1.8m/min，如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘，清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5-0.7Mpa）由喷吹管喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急速膨胀，并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘，达到清灰的目的
