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| 品牌 | 其他 | 型号 | CK6130 |
| 售后服务 | 质保一年 | 数控机床分类 | 数控车床 |
| 主电机功率 | 4 | 运动方式 | 点位控制 |
| 加工尺寸范围 | 450 | 主轴转速范围 | 150-2200 |
| 刀具数量 | 2 | 控制方式 | 开环控制 |
| 控制系统 | KND | 布局形式 | 卧式 |
| 动力类型 | 液压 | 用途 | 调整 |
| 适用行业 | 轻工 |
一、数控车床 CK6130主要技术特点描述
1、 本机床是一款高速度、高精度、高可靠性的数控机床。床座、床身、床头箱等主要构件均采用材料铸造而成，确保机床长期使用的稳定性。
2、 机床的位置精度高，排屑流畅、适合高速高精
3、 加工。
4、 高速高精高刚性主轴，变频主轴电机、可以达到更高主轴转速。主轴单元在恒温室内组装，组装后经连续72小时恒温跑合，上机后再经连续72小时试运转，确保高速高精性能的可靠。
5、 选用电动刀架。
6、 X、Z方向进给采用精密滚珠丝杠，伺服电机通过大扭矩低惯量进口弹性联轴器与丝杠直联，采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。
7、 机床防护采用全防护设计，宜人性强，美观，防水防屑可靠，维护方便。
二、数控 CK6130 数控车床主要技术参数
CK6130小型数控车床技术参数及配置 | ||||
技术参数 | 类别 | 型号 | 单位 | 参 数 |
加工能力 | 床身回转直径 | Φ300 | ||
加工直径 | Φ160 | |||
标准加工直径 | Φ120 | |||
加工长度 | 450 | |||
行程 | X/Z轴行程 | 300/450 | ||
X/Z 轴位移单位 | 0.001 | |||
主轴 | 主轴通孔直径 | Ф49 | ||
拉管通孔直径 | T5米制881:20（选配） | |||
主轴级数 | 无级 | |||
主轴极限转速 | 150-2200 | |||
工件夹紧方式 | 气动活灵式夹头夹紧 | |||
主电机功率（变频） | kW | 4 | ||
变频器 | kW | 5.5 | ||
进给刀架 | X/Z轴 | N. | 伺服4/4（选配步进12/12) | |
X/Z轴快移速度 | 5/10 | |||
刀架型式 | 排刀架 | |||
尾座 | 尾座型式 | 有 | ||
尾座套筒直径 | Φ52 | |||
尾座套筒行程 | 90 | |||
尾座锥孔 | 莫氏4# | |||
其他 | 机床净重 | kg | 1200 | |
机床外型尺寸（长×宽×高） | 1500*1300*1200 | |||
电力需求（功率/电流) | kW/A | 8kW/15A | ||
三、标准配置
标 准 配 置 | 序号 | 名称 | 数量 | 标准配置 |
1 | 数控系统 | 1/台 | 广数928TA2 | |
2 | 夹紧方式 | 1/台 | 气动夹头 | |
3 | 尾座 | 1/台 | 手动尾座 | |
4 | X向滚珠丝杠 | 1/台 | 国产（滨州） | |
5 | Z向滚珠丝杠 | 1/台 | 国产（滨州） | |
7 | X、Z向丝杠轴承 | 各1套/台 | 国产（哈尔滨） | |
8 | X、Z向联轴器 | 各1套/台 | 国产（天津） | |
9 | 主轴轴承 | 1套/台 | 国产（哈尔滨） | |
10 | 机身铸造 | 1/台 | 采用***树脂砂铸造 | |
11 | 主轴总成 | 1套/台 | 装配式主轴 | |
12 | 油漆 | 1套/台 | 颜色可根据客户要求进行配置，未特殊要求的按我司标准颜色配置 | |
13 | 润滑 | 1套/台 | 国产电动润滑油泵，润滑油路安装完毕 | |
14 | 附件 | 各1套/台 |
四、机床主要精度指标
检验项目 | 标准允差（） | |
主轴的周期性轴向窜动 | 0.005 | |
主轴卡盘定位锥面的径向跳动 | 0.005 | |
位 置 精 度 | 重复定位精度A | X：±0.01 Z：±0.01 |
定位精度B | X：0.02 Z：0.018 | |
直径一致性 | 0.01/150 | |
平面度 | 0.015/φ200 | |
螺纹螺距积误差 | 0.010/50 | |
表面粗糙度 | Ra1.6μ | |
五、数控车床系列 CK6130 主要随机文件清单
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 车床系统操作手册 | 1 册 | |
2 | 系统用户手册 | 1 册 | |
3 | 卡盘说明书 | 1 册 | |
4 | 刀架说明书 | 1 册 | |
5 | 精度检验单 | 1 册 | |
6 |
