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| 品牌 | 其他 | 型号 | WES－100B、300B、600B、1000B |
| 加工定制 | 否 | 类型 | 万能材料试验机 |
| 测量范围 | 100KN、300KN、600KN、1000KN、 | 示值准确度 | 1 |
| 拉伸空间 | 500、550、600、650 | 拉伸速度 | 240mm/min、200mim/min |
| 用途 | 本系列试验机主要用于金属材料之拉伸、压缩、弯曲等试验，并具有冷弯附件，兼作金属材料得工艺试验。 | 机台尺寸(长*宽*高) | φ１００、φ１２０、２０４×２０４、２０５×２０５ |
| 机台重量 | １１００ | 使用电源 | 380 |
WES－100B、300B、600B、1000B电液式万能材料试验机
*产品概述
本系列试验机主要用于金属材料之拉伸、压缩、弯曲等试验，并具有冷弯附件，兼作金属材料得工艺试验。因此，本试验机满足于科研机构，基本建设、治金、机械制造及各类学校实验室等单位得试验需要。
本系列试验机的工作油缸采用下直式、油压加荷、传感器测力、电脑显示力值，电脑显示力值，电脑调整加荷速度。操作方便，性能稳定，安全可靠。本系列试验机为主机与测力计两个独立部分。
*机器各系统及工作原理
本机分主机和测力计两部分，二者通过油管相联接。
一、主机
主机由高度可调的支撑框架（由机座丝杠及移动横梁组成）工要作框架（由工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成）两部分组成。
其工作原理是由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动工作台和上横梁向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验是在主机的工作台与移动横梁之间进行。而试验空间的调整主要是通过驱动机构移动横梁升降达到。
1、工作油缸与活塞
工作油缸与活塞为主机的主要部分，油缸固定在机座上，活塞与工作台之间设置球头，回程是靠自重将活塞压回，压力油的密封是利用油缸与活塞之间的油膜进行密封，并以油缸的内表面导向，由于球头的调心作用，减少了由于侧向力引起的油缸与活塞之间的摩擦力。
2、移动横梁和驱动机构
移动横梁通过传动螺母支撑在丝杠上，丝杠可正、反两个方向旋转，丝杠是靠装在底部的驱动机构来实现其转动。移动机构由减速电机、链轮、链条组成、减速电机通过链轮、链条带动两根丝杠同步旋转
3、活塞行程限位装置
（1）工作台
（2）限位拉板
（3）限位开关
（4）碰杆
（5）油缸、活塞
（6）底座
在工作台1与底座6之间安装了限位开关3当活塞上升时带动限位拉板2共同上升，若碰杆4与限位开头外出弹簧杆接触时，即将油泵电源断开，实现安全保护功能。
4、减速机构
（1）丝杠
（2）大链轮
（3）调整介轮
（4）油缸、活塞
5、链条
6、主动链轮
（1）在机座上面装有减速机构，其中6为主动链轮，带动链条运动，1为对称的丝杠，2为装在丝杠上的大链轮，3为调整张力的调整介轮，4为活塞油缸，5为链条。
（2）链条的安装与调整，在出厂以前已经调好，用户不必再调。
（3﹚特别注意在开动移动横梁移动时，务必注意不能使用移动横梁进行加力移动横梁只起空载时上升、下降的作用。
二、测力计
本试验机采用数字式测力指示器。测力部分由数字显示器、压力传感器、微电脑及打印机组成。具体使用方法见测力显示控制仪使用说明书。
三、压液控制系统
液压控制系统由测力计的高压油泵、送油阀、回油阀、主机的工作油缸工作活塞等组成。试验时油液经油泵的出油管进入送油阀，送油阀的手轮关闭时，由于油压作用，送油阀的手轮打开时，油经送油阀节流后经送油管进入工作油缸，在压力的作用下，工作活塞向上移动带动主机工作台、光杠上横梁等对试样加荷，同时压力油经回油管进入回油阀，再进入压力传感器，经过微电脑的计算和处理，以数字形式显示或打印出结果。
1、高压油泵
高压油泵系采用轴向式柱塞泵，油泵流量为1L/min—3L/min与油箱电机一起组成泵站。
2、送油阀
该送油阀亦称溢流节流阀，该阀是控制负荷、加荷速度的关键部件，试验时可根据实际需要调整控制该阀开口大小，达到控制流量和压力的目的。
3、回油阀
实际是开关阀，加荷时应将手柄旋紧，封住来自工作油缸的出口，从而切断油液流回油箱的油路，卸荷时则将手柄旋开，使油液流回油箱。阀内另一条油路，进入压力传感器由传感器输出电信号。
四、电器环境要求
1、电器环境要求
本试验机的电器配电装置在测力计内，采用三相三线制（3—380V）电源，电源频率为50HZ，电源电压波动为±10%.
2、原理及操作开关位置
电器原理图见本说明书图示，操作面板如下图所示：
（1）、带锁电源停止按钮 （3）、移动横梁上升
（2）、油泵启动 （4）、移动横梁下降
3、电源连接
先将测力计与主机的连接插头按方向插紧拧好，将测力计上的电源按钮下处于关闭的位置，打开测力计后门，将三相电源线接至配电板左测的接线端子上，然后关上门，打开总电源开关，按动横梁上升按钮，如横梁上升，说明所接电正确，电气设备可以投入使用，不然则调换两根电源进线（改变相序）即可。
4、电气操作
按照停止按钮上标注的旋转方向旋转，使停止按钮打开，接通控制回路的电源，如需要调整横梁的位置，可按动横梁上升按钮或横梁下降按钮。按油泵启动按钮油泵启动，按电源停止按钮则油泵停止运转。停止按钮被按下后，油泵和横梁升降都停止工作，如果要重新工作，应旋转电源停止按钮使其复位，然后可以下常启动油泵或调整横梁位置。
5、注意事项
（1）熔断芯损坏时，应换上容量相同的熔断芯。
（2）出现电气故障后，应由***气人员维修，以免造成触电或使故障扩大。
*主要技术参数
规格型号 | ＷＥＳ－１００B | ＷＥＳ－３００B | ＷＥＳ－６００B | ＷＥＳ－１０００B |
大试验力(KN) | １００ | ３００ | ６００ | １０００ |
试验机的示值精度 | １级 | １级 | １级 | １级 |
拉伸夹头间大距离(计活塞行程) | ５００ | ５５０ | ６００ | ６５０ |
两丝杠间有效距离(mm) | ３２０ | ４３０ | ４７０ | ５５０ |
扁试样夹持厚度(mm) | ０－１５ | ０－１５ | ０－３０ | ０－４０ |
扁试样夹持的大宽度(mm) | ５８ | ５８ | ９０ | １２０ |
圆试样夹持直径(mm) | φ０－φ２２ | φ０－φ３２ | φ０－φ４０ | φ０－φ４０ |
上下压板间大距离(mm) | ４３０ | ４５０ | ５３０ | ５５０ |
上下压板尺寸(mm) | φ１００ | φ１２０ | ２０４×２０４ | ２０５×２０５ |
弯曲试验时两支点间距离(mm) | ３０－３００ | ３０－３００ | ３０－３００ | ３０－３００ |
弯曲试验时支滚大宽度(mm) | １１５ | １４０ | １４０ | １６０ |
弯曲试验大高度(mm) | ９０ | １００ | １００ | １８５ |
工作活塞直径x行程(mm) | φ８０×１５０ | φ１４０×１５０ | φ１７０×２００ | φ２００×１５０ |
工作台上升速度(mm/min) | ０－１７０ | ０－１４０ | ０－８０ |
