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PE管材性能特性
它是一种新型耐酸、防腐、抗压、***、绿色环保管材，属于环保、节能型高新技术产品，是***倡导的以塑代钢产品，PE给水管材可广泛应用于市政排污、高速公路、旧管线修复、工业及水处理、运动场雨水排放工程以及排水、防洪、农田灌溉等各个领域，也可作为地埋电缆套管，用途非常广泛。但不适用于室内消防管道。产品运输、装卸便利、施工方便、简易，不怕碰撞。管材公称压力为0.32Mpa～1.6Mpa，管材适用于水温不超过40℃，可在-60～60℃温度范围内安全使用，一般用途的压力输水、以及饮用水的输送。
PE给水管道产品的使用方法
PE给水管道的连接可采用热熔连接（热熔承插连接、热熔对接），对金属管道连接可采用法兰连接。
PE管道连接
1、一般规定
（1）聚乙烯给水管道连接采用热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接；
（2）连接时采用对应的专用连接工具，连接时，不得使用明火加热；
（3）PE给水管道连接采用热熔焊接时宜采用同种牌号、材质和相同SDR的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。焊接端部SDR值不同的管材管件，不应通过对接焊连接；
（5）PE给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接时应将管材和管件在施工现场放置***时间，使其温度接近施工现场温度；
（6）PE给水管材连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵；
（7）PE给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者***返工，返工重新进行接头外观质量检查；
2、焊接工艺
检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间
在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整；
（1）核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕浓度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；
（2）用干净的布清除两管端的油污或异物；
（3）欲将焊接的管材置于机架卡内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短）管材机架以外的部分用支撑托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；
（4）置入铣刀，先打开铣刀电源开关然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～1.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；
（5）取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面音质间隙也不能超过壁厚的10%，否则需再次铣削，直至满足上要求）；
（6）将加热板表面的灰尘和残留物清除干净（***特别注意不能划伤加热板表面的不粘层），检查加热板温度是否达到设定值；
（7）加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边水卷边达到规定值（0.1×管材壁厚+0.5mm）；
（8）将压力减小到接触压力，继续加热至规定的时间；
（9）达到规定时间后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔尽可能短，长不能超过切换时间；冷却规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。管道的三通、四通及变径（有专门的大小头）的焊接方法同上所述。
（10）加热完毕，对接加热板应迅速脱离待连接件，并用均匀外力使两待连接面对接顶紧，形成均匀凸缘并平滑过渡到管材本体。卷边凸缘宽度为5-8mm，高度为3-5mm。接口保压冷却36min后卸开夹具并检查接口质量。
（11）热熔焊接施工注意事项:
操作人员***注意遵循工艺规程和焊接工艺参数；
焊口的冷却时间可适当缩短，但***保证其充分冷却；
焊口冷却期间，严禁对其施加任何外力；
每次焊接完成后，***对其进行外观检验，不符合要求***切断返工。
PE管道敷设
1、一般要求
