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产商 | 商丘四海 | 原产地 | 河南省商丘市 |
型号 | LJ-15 |
轮胎油化处理裂解炼油机械设备的裂解原料
大汽车轮胎:出油率在45%左右(钢丝多出油少点)
小汽车胎、自行车胎:出油率在35%左右
橡胶电缆皮、鞋底:出油率在35%左右,球鞋出油率在20-30%左右
废化纤地毯料:出油率在30%以上
PMMA(有机玻璃):出油率在40%左右
杂橡胶:出油率在35%左右
特殊说明:轮胎中含有橡胶、炭黑、钢丝,裂解速度较快。塑料中含的成分复杂一些,裂解速度较慢。
轮胎油化处理裂解炼油机械设备的主要部件
1. 卧式旋转主炉
2. 分气包
3. 卧式冷凝水池
4. 水封
5. 脱硫除尘设备
6. 智能变频控制台
轮胎油化处理裂解炼油机械设备的工艺流程
首先,两三个工人把废轮胎由进料门放进主机反应器,关闭进料门,密封。然后开始烧火,在加热室用燃料煤或木材加热主炉。当温度达到150℃的时候,会有一部分气体析出(此时的气体大部分是废气),温度达到220℃的时候,油气析出,进入分气包,渣油(含有部分渣)下沉至渣油罐,而轻油则自动的进入水冷却系统,冷却、液化。进入轻油罐。这样,就可以得到重油和轻油。
其次,经过冷凝,部分不能冷凝下来的气体,称之为废气,废气经过一道安全设置--水封,(水封的作用是避免明火从燃烧室返回与废气相遇发生爆炸),返回加热室作为燃料加热炉膛。所以,设备操作起初,燃料是煤或木材,当温度上升至220℃-270℃的时候,就可以把废气作为燃料了。一般情况下,每吨废轮胎需要的燃料是60kg。
后,烟尘处理:烟尘从主炉与外壳中间出来,进入烟道冷凝系统,然后进入脱硫除尘塔,脱硫除尘塔里面有三道工序:水、磁环、不锈钢小喷头(雾化,过滤烟尘),将烟尘过滤、净化,排出的气体90%以上是水蒸气,无污染。
电的消耗量:整套设备耗电的部件有:引风机(4--7.5KW),减速机(3--5.5KW),水泵(1.5KW)和油泵(1.5KW)。一共是10-16KW,所以,整个操作过程中,耗电量是极小的。
轮胎油化处理裂解炼油机械设备的裂解产物及用途
燃料油(45%-55%)
1. 作为燃料卖至水泥厂、玻璃厂、陶瓷厂、发电厂、炼钢厂、锅炉厂等。
2. 用于重油发电机发电。
3. 脱色除味设备将燃料油深加工成柴油。轮胎柴油可用于卡车、拖拉机等。
炭黑 (30%-35%)
1. 制成球状炭黑、炭黑煤球,用于加热燃烧。
2. 研磨至N220、N330、N550或N6660,用于轮胎制造行业。
3. 加工成色母,卖至塑料行业。
钢丝(10%-15%)
1. 直接卖至钢铁厂。
2. 提供更高利润的钢丝处理方案,使钢丝售价可达每吨460美金。
可燃气体(8%-10%)
1. 回收至炉膛,加热反应釜,节省燃料。
2. 存储剩余尾气,今后用于加热反应釜。