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类型 | 立式加工中心 | 品牌 | 其他 |
型号 | JRXCW185 | 界面语言 | 中文 |
产品类型 | 全新 | 是否库存 | 是 |
售后服务 | 0534-8357060 | 重量 | 5000kg |
主电机功率 | 7.5kw | 主轴转速范围 | 0-8000 |
定位精度 | 0.08 | 刀具数量 | 24 |
三轴行程(X*Y*Z) | 800*500*500 | T型槽尺寸(宽*数量) | 18*5 |
动力类型 | 电动 | 布局形式 | 立式 |
作用对象 | 五金 | 适用行业 | 通用 |
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加工中心虽然具有很多优点,但也还存在如下一些***考虑的问题。
1)工件粗加工后直接进入精加工阶段。粗加工时,一次装夹中金属切除量多、几何形变大工件温升高,温升来不及回复,冷却后工件尺寸发生变化,会造成零件的精度下降。
2)工件由毛坯直接加工为成品,零件未进行时效处理,内在应力难以消除,加工完了一段时间后内应力释放,会使工件产生变形。
3)装夹零件的夹具***符合既能承受粗加工中切削力大,又能在精加工准确定位的要求,而且零件夹紧变形要小。
4)多工序集中加工,要及时处理切屑。在加工过程中,切屑的堆积、缠绕等将会影响加工的顺利进行及划伤零件的表面,甚至使刀具损坏、工件报废。
5)由于自动换刀装置(ATC)的应用,使工件尺寸受到一定的限制,钻孔深度、刀具长度、刀具直径及刀具质量都要加以综合考虑。
加工工艺
加工中心的工艺特点
数控加工中心可以归纳出如下一些工艺特点。
1.适合加工周期性复合投产的零件
有些产品的市场需求具有周期性和季节性,如果采用专门生产线则得不偿失,用普通设
备加工效率又太低。质量不稳定,数量也难以保证。而采用加工中心首件试切完成后,程.序和相关生产信息可保留下来,下次产品再生产时只要很短的准备时间就可以开始生产。
2.适合加工***、高精度工件
有些零件需求甚少,但属关键部件,要求精度高且工期短。用传统工艺需要多台机床协调工作,周期长、效率低。在长工序流程中,受人为影响易出废品,从而造成重大经济损失。采用加工中心进行加工,生产完全由程序自动控制,避免了长工艺流程,减少了硬件投资和
人为干扰,具有生产效益高及.质量稳定的优点。
3.适合加工具有合适批量的工件
加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应上,而且可以快速实现批量生产,拥有并提高市场竞争能力。加工中心适合于中小批量生产,特别是小批量生产。
cnc加工中心A涟水县cnc加工中心Acnc加工中心生产厂家加工对象:数控加工中心机床是指具有刀库、自动换刀装置并能对工件进行多工序加工的数控机床。加工中心主要适用于加工形状复杂、工序多、精度要求高的工件。:1.箱体类工件:箱体类零件一般具有一个以上的孔系,组成孔系的各孔本身有形状精度的要求,同轴孔系和相邻孔系之间及孔系与安装基准之间又有位置精度的要求。通常箱体类零件需要进行钻削、扩削、铰削、攻螺纹、镗削、铣削、锪削等工序的加工,工序多、过程复杂,还需用专用夹具装夹。这类零件在加工中心上加工。一次装夹可完成普通机床60%-95%的工序内容,并且精度一致性好、质量稳定。2.复杂曲面类工件:复杂曲面一般可以用球头铣刀进行三坐标联动加工,.加工精度较高,但效率低、如果工件存在加工干涉区或加工盲区,就***考虑采用四坐标或五坐标联动的机床。3.异形件:异形件是外形不规则的零件,大多需要点、线、面多工位混合加工。加工异形件时采用普通机床加工或精密铸造无法达到预定的加工精度,而使用多轴联动的加工中心,配合自动编程技术和专用刀具,可大大提高其生产效率并保证曲面的形状精度。形状越复杂,精度要求越高,使用加工中心越能显示其优越性。如手机外壳等异形件可采用加工中心进行加工。4.盘、套、板类工件:这类工件包括带有键槽和径向孔,端面分布有孔系、曲面的盘套或轴类工件。
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