管理·痛点

       随着企业生产规模的不断加大，生产设备不断的升级换代，工业物联网、工业4.0和“两化深融”等模式的提出和发展，以及企业自身对智慧工厂、智能制造模式的发展要求，工业企业的生产模式发生了深刻的变化，工业生产朝着规模化、大型化、***化发展，生产使用的设备在数量和价值规模不断增大的同时，也向模块化、网络化、智能化方向发展，越发体现出企业对于设备信息化管理的必要性。

• 产权关系混乱,数量不清

• 资源分配不合理，闲置物品较多

• 购置上存在着很大的随意性
  

• 产权关系混乱,数量不清

• 由于手段的局限，管理制度和规范很难落到实处
  

• 资产使用效率低，维护成本高昂资产处置随意性大，缺乏***约束机制

设备·应用

周期·管理

     设备管理系统以资产设备和备件（材料）为基本管理对象， 覆盖资产生命周期（新增、调试、运行、计划、维护、修复、分析和报废）的各个环节，提供故障维修、预防维修以及状态维修等各种维护模式，以维护任务的计划、提交、审批、执行和分析为业务主线，提供多种数据报告以对资产使用情况、流转情况、需求统计等作出多角度的分析以支持企业的资产管理，并可以通过开放的接口和企业中现有的其他信息系统进行集成，实现资产管理信息化。

移动·管理

     通过设备管理系统的实施和应用，更好的管理设备资产，更好地实现对设备日常维护维修工作的管理。做到“事先计划，事中监控，事后总结和改善”的规范化、系统化、流程化和科学化管理。为企业设备资产管理经验的积累、***管理技术的使用、管理流程的优化和管理的持续改进，提供信息化途径，保证企业的设备管理工作随着企业管理的发展而同步发展。

A     建立设备层次结构、位置体系和分类体系

B     建立完备的设备档案

C     提供正确的维修方法指导

D     有效的工单管理系统帮助了解设备状况

E      通过预防性维护方案提高设备可靠性

F       建立完整的故障管理系统，便于分析

G       设备的状态监控，提高设备可靠性，减少故障停机时间

H      建立清晰的设备数据库，提高设备可利用率，延长设备生命周期。

I       分析报表和关键绩效指标KPI分析工具

J      统一的编码、统一的流程以及统一的报表