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材质 | 其他 | 用途 | 减隔震 |
颜色 | 黑色 | 产地/产商 | 河北衡水 |
供应板式橡胶支座GYZ/GJZ/GYZF4/GJZF4各种型号加工
板式橡胶支座作为桥梁的重要构件,承受和传递梁体载荷并适应梁体的转动和位移,支座一旦安装,更换将非常困难。板式橡胶支座的设计寿命要求大于50年。因此,橡胶支座的生产企业应强化对橡胶支座质量重要性的认识,***严格控制橡胶支座含胶量,严禁使用再生胶和胶粉,合理伸用垣充剂。
橡胶支座各生产企业和检测机构应强化并完善对支座成品的检测手段。推广采用自动检测装置并在检测报告中提供检测曲线。增加对橡胶支座成品抗疲劳性能、抗老化性能、抗低温性能及抗剪切极限能力的检测项目。
板式橡胶支座是桥梁支座的一种类型,它具有构造简单、加工制造容易、用钢量少、成本低廉、安装方便等优点。目前板式橡胶支座已成为国内公路与城市桥梁广泛采用的一种支座形式。橡胶支座在支撑桥梁竖向力作用的同时还***满足桥梁上部结构的使用要求,即变形和转动。橡胶本身是一种非常柔软的材料,没有足够的强度来支撑较大的竖向力,所以设置中间层薄钢板以提高支座竖向承载能力。
所有材料在承压时都将产生横向变形(泊松效应),受压时,柔性的橡胶横向外膨胀(凸出)变形较大。由于加劲钢板的约束,在受压时能阻止橡胶横向膨胀变形.从而提高了橡胶层承压能力。橡胶支座的膨胀效应可通过支座的形状系数(S)来表述,支座的形状系数定义为:
S=有效承压面积/单层橡胶层可自百变形厕轰面积
根据形状系数调整支座设计应力后,在形状系数不同取值范围中,支座中
剪应力数值与胶层与钢板之间的剥离强度l OMPa相近。说明支座设计应力根据支座的形状系数进行调整是合理的,也是非常必要的。在JTG D62-2004《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》中取消了这一规定,支座的设计应力统一为10. 0MPa.目前,设计人员一般不提供支座的形状系数,只提供支座的尺寸,这样将会导致厂家盲目生产,支座的形状系数难以得到有效的控制,厂家既有可能生产形状系数高的支座,也有可能生产形状系数低的支座,而形状系数低当压应力为4. 2MPa时,理论推算主拉应力为14. 3MPa,已超过标准规定的胶层与钢板之间的剥离强度10MPa,此时观测到橡胶与钢板的接合部位边缘处形成空穴,呈半圆形,半径为0. 1mm。