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| 品牌 | 其他 | 型号 | SL40 |
| 售后服务 | 质保一年 | 数控机床分类 | 数控车床 |
| 主电机功率 | 运动方式 | 点位控制 | |
| 加工尺寸范围 | 主轴转速范围 | ||
| 刀具数量 | 4 | 控制方式 | 开环控制 |
| 控制系统 | 其他 | 布局形式 | 卧式 |
| 动力类型 | 液压 | 用途 | 金属切削 |
| 适用行业 | 通用 |
扬州斜床身刀塔数控车床
一、机床主要结构特点：
1、
本机床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身机床。床座、床身、床头箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，确保机床长期使用的稳定性。
2、
采用45°整体斜床身结构，配置高精度预负荷台湾直线滚动导轨，机床的位置精度高，排屑流畅、适合高速高精加工。
3、
高速高精高刚性弹壳式主轴单元，伺服主轴电机、可以达到更高主轴转速。主轴单元在恒温室内组装，组装后经连续72小时恒温跑合，上机后再经连续72小时试运转，确保高速高精性能的可靠。
4、
X、Z方向伺服电机通过大扭矩低惯量弹性联轴器与丝杠直联，丝杠支承采用预拉伸结构，能消除传动背隙并预先补偿机床长时间运转中热变形对精度的影响，确保定位精度和重复定位精度；采用***的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。
5、
机床防护采用全防护设计，宜人性强，美观***，防水防屑可靠，维护方便。
项目 单位 SL40
工作范围
床身上旋转直径 mm Φ540
溜板上回转直径 mm 270
加工直径 mm 400
加工长度 mm
550
主轴
主轴较高转速 r/min 4000
主轴通孔直径 mm Φ65
棒材容径 mm Φ52
液压卡盘
Inch 8
主轴电机功率 kw 7.5
刀架 刀塔刀位数量 PCS 8 / 10
方柄刀具尺寸 mm 20
圆孔刀具尺寸 mm
25
行程 X轴行程 mm 220
Z轴行程 mm 580
进给
X/Z 轴快速移动速度 m/min 18 /
18
切削进给速度 mm/min 1-5000
尾座 尾座行程 mm 450
尾座形式 - 液压
导轨
床身导轨倾斜角度 ℃
45
导轨种类 - 直线滚动导轨
精度
定位精度 mm X:0.016;Z:0.02
重复定位精度 mm
X:0.007;Z:0.008
其他
机床重量 kg 3500
整体尺寸 mm
2717×1580×1870
标准配置：
广州数控GSK980TB3系统
8工位液压刀塔
台湾3爪液压卡盘(10寸)
7.5
KW伺服主轴电机
手动排屑小车
液压站
三色警示灯
工作灯
这种结构的机床，起码有二个优点：
1：加工精度高。数控机床的拖板传动丝杆都是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响加工精度，而这种45度床身的机床由于有重力的作用，重力直接作用于丝杆的轴向，传动时的反向间隙几乎为零。如果你还不明白，你可以找一个普通螺母与螺丝，竖直向上，拧动螺丝，再反向退回，就会明白螺母始终往一边压着丝杆，所以就不会有反向间隙，假如让螺母与螺丝平放，就不会有这种效果了。
2：机床刚性好，切削时不易引起振动。因为这种机床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力与主轴工件产生的重力相一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而普通数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力是向上的，与主轴工件产生的重力不一致，所以就容易引起振动。3：铁屑由于重力的关系不易产生緾绕刀具，利于排屑。
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