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水喷砂除锈设备|水喷砂除锈清洗机 与干喷砂除锈相对来说更安全而且没有灰尘，零污染，相对纯水除锈对需要除锈的物品承压力要求更低，工作效率也更高，水喷砂除锈清洗机主要是采用高压水射流加入砂管进行除锈的。砂管是通过一个水喷砂喷头加入高压水中喷出去的，砂在喷射过程中不经过设备，所以不对设备产生任何磨损，只对水喷砂喷头芯有磨损，水喷砂喷头芯，我们采用硬度较高的碳化钨，可以更换，去掉水喷砂喷头时可以用来清洗墙面小广告或者其他的平面都是很好的选择。
水喷砂除锈清洗机属于高压水射流清洗机在****位置接一个水喷砂喷头，水喷砂喷头位置有一个可以接啥管的接口，在高压水向外喷射的过程中，喷砂管接口位置会形成一个真空吸力，把砂桶内的砂通过砂管吸入喷头与高压水混合喷出喷头。
动力端保养】
1、在运转前***检查，控制油位。柱塞泵第一次运转50小时后，***更换润滑油，以后每200小时更换一次。
2、全部螺丝***拧紧
3、泵在运转过程中，润滑油温度不得大于70°C，介质温度不得大于55°
4、润滑油牌号采用壳牌可耐压S2G＞20
5、注润滑油时***从注油孔注入（卸开通气帽即为注油孔），润滑油注入量约为18升
6、润滑油注入时，***经80—100目的过滤网，过滤后注入。防止油内有杂质注入曲轴箱体内
7、随时观察油泵的运转状况，润滑油的油压保持在0.1—0.15MPa，油质可以从透明软管处观察，油质好时呈**透明状，油质欠佳时呈灰色不透明状，油质差时呈黑色，一般情况下呈黑色时就应更换
8、润滑系统、过滤器应该随时清洗过网，若过滤网油破损***更换新过滤网
9、更换润滑油时，***在热油的状态下进行，将旧油放净，每年至少一次将老油放空，***将曲轴箱体清洗干净方能注入新油
10、每次换油之前，应先检查有无进水的环节并解决后再注入新油。检查部位：密封件、中间杆密封、柱塞填料等
11、随时注意泵的各部位连接处的连杆螺栓状况，防止故障发生
【液力端保养】
1、要将吸入与排除侧的螺丝拧紧
2、填料盒要及时更换泄漏密封件
3、保护柱塞包括用柱塞柱面不得受任何损伤。不用时涂上防锈油保护螺丝不受损伤
4、泵头要经常清洗吸入端的过滤器；
5、停工较长时应调节检查阀座上的密封圈，检查阀芯，弹簧是否磨损，必要时更换
6、用专用工具拧动锁紧母，检查柱塞与中间杆的连接是否紧密，千万注意紧密
7、泄漏的密封件要更换
8、泵安装时应水平放置，安装前应仔细检查各部位，在完好无损的情况下方可进行安装
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