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一、设计依据
1.《道路交通标志和标线》 （GB5768—1999）
2.《城市道路设计规范》
3.《中华人民共和国道路交通安全法》
4. 道路设计红线图
二、设计内容
路标志标线、交通信号灯及相关交通管理设施设计。
三、技术要求
（一）、交通标线的技术要求
材料要求：
（1）涂料密度，g/cm31.8～2.3；
（2）涂膜外观：涂膜冷疑后应无皱纹、斑点、起泡、裂纹、脱落及表面无发粘现象，涂膜的颜色和外观与标准板差别不大；
（3）色度性能：按JT/T180—1995标准6.2.6规定的方法测试；
（4）抗压强度：MPa≥12；
（5）耐磨性（200r/1000g后减重）：㎎≤50；
（6）逆反射系数mcd.1×-1.m –2，白色≥200；
（7）耐候性：经12月试验，涂膜的起皱、斑点、裂纹、脱落及变色等都不大于标准样板；
（8）涂料用下涂剂颜色应无透明或琥珀色流体；固 体 含 量， 30﹪±5；涂布量，g/㎡150～200；干燥时间，min≤5；
（9）玻璃珠的技术条件：密度（在23℃±2℃的二***中）g/cm32.4～2.6；外观无色透明球状，扩大10～50倍观察时，熔融团、片状、尖状物、有气泡等瑕庇不应超过总量的20%；玻璃珠的折射率（20℃浸渍法≥1.5）；
（10）玻璃珠含量：涂料中含20%～30%的玻璃珠，施工时撒布玻璃珠于热熔涂料上。
（11）根据GB5768-1999规定，按道路的情况及车速要求，制作道路标线；
（12）制作道路标线使用热熔反光涂料；
（13）制作标线的热熔涂料、底漆、玻璃珠要经交通部检测机构检测合格才能使用；
（14）人行横道线、人行预告标志、箭头、导流线制作符合GB5768-1999规定；
（15）制作标线、人行横线及其箭头、导流线等等，要铲除旧标线后再制作新标线；
（16）标线厚度不少于1.8 mm，亮度因数≥0.27，双实线为，车道线为白色，其他标线、箭头等符合GB5768—1999规定。
（二）、交通标志的技术要求
1.材料要求：
（1）标志立柱和横梁：凡钢管外径152mm以下（含152mm）的立柱和横梁，采用普通碳素结构钢（A3）焊接钢管，应符合GB700-88的要求。凡钢管外径在152mm以上的立柱和横梁，采用一般常用热轧无缝钢管，并符合GB167-87、8163-87的规定。标志立杆柱帽，采用普通碳素钢结构钢板；
（2）标志板、滑动横梁：采用符合GB5768-1999标准的铝合金板材，并符合GB3194-82“铝及铝合金热扎板材的尺寸及允许偏差”，GB3193-82“铝及铝合金热轧板”的规定；
（3）高强螺栓，高强连接螺栓（包括相应螺母、垫圈）应采用40B式45号钢，并符合GB1231-76的规定。地脚螺栓（包括相应螺母、垫圈）应采用普通碳素钢机构钢（A3）;
（4）水泥混凝土基础材料混凝土强度应不少于25npa。并符合现行《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》的有关规定；
（5）钢筋采用热扎结构等级圆钢筋，I级3号钢（位于桥梁式挡土上的的标志基础钢筋采用II级）并符合现行《公路钢筋混凝土及预应力混凝土设计规范》规定；
（6）定向反光标志膜采用四级（即工程级），其回归反射光度值（小值）反光膜颜色的角关座标和标志色泽耐用 期应满交通部JT/T297-1995《公路交通标志板技术条件》的要求。
（7）标志板由铝合金板制作，指路标志厚度要求不小于3.0mm，其余标志厚度不小于2.0mm。
2．标志牌制作：
（1）交通标志的形状图案、颜色应严格按照GB5768-1999《道路交通标志和标线》标准，或设计图的规定执行。为了确保指路标准的确认性，指路标志汉字***采用等粗线，字体、阿拉伯数字和英文文字应符合GB5768-98的规定，不允许采用其他字体；
（2）标志板与滑动槽钢，卷边加固件连接，在保证连接强度和标志板面平整，不影响贴反光膜的前提下，可采用铆接式点焊；
（3）本次招标的道路标牌的牌面均贴四级反光膜（即工程级），文字、阿拉伯数字和图案采用三级（即高强级）；
（4）指示标牌表面无明显皱纹、凹槽或弯形，每平方米的平整度公差小于1.0mm；
（5）标牌面无裂纹、无明显划痕、无损伤、无颜色不均和污染等现象；应按规范规定进行热浸镀锌处理, 镀锌量为500g/m2。螺栓、螺母、垫圈进行热浸镀锌,***清理螺纹或作离心处理；
（6）标志板与立杆采用铝槽接驳；
（7）大型标志使用铝合金板材大尺寸，多不超过2块铝合金板拼接，以减少接缝，保持版面的平整度；大型标志尺寸以下标志不允许存在任何铝合金板拼接；
（8）标志立柱和横梁不允许存在任何接驳；