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空心铆钉的制作过程需要进行很多处理工艺。接下来258平台小编就来说说空心铆钉的镀锌处理工艺。
作为机械基础件的空心铆钉有使用量大面广的特征,空心铆钉在其表面处理中的电镀锌工艺一般采用滚镀手法。空心铆钉电镀锌的优点:⑴镀层均匀、光亮,钝化后可获得多种色彩,装饰效果好。⑵成本低,操作简单。同时,空心铆钉电镀锌也存在一些缺陷,如易产生氢脆,尤其是***(≥827MPa)空心铆钉对氢脆比较敏感,驱氢不***会造成空心铆钉连接的失效(空心铆钉的开裂,突然断裂等现象)。镀层薄,电镀锌层厚度一般小于10μm不能满足室外防腐的要求。⑶环境污染严重。占总电镀量的60%以上,当空心铆钉用于室内或其它环境不恶劣的封闭系统时,电镀锌是***。但是,室外则不然。
热浸镀锌(或简称为热镀锌)是将被镀的空心铆钉浸入熔点较低的液态金属锌或其合金中进行镀覆的方法。空心铆钉热浸镀锌多采用熔剂法。净化过的钢件浸入镀锅之前,其表面先形成一层熔剂层以防止氧化并进一步清除表面残留物。浸镀时此熔剂层受热挥发,使新鲜的钢表面与熔融金属直接接触,发生浸润、溶解、化学反应、扩散,在钢件表面顺序形成γ相、δ1相和ζ相合金层并附着一层熔融金属锌,经冷却后形成η相锌镀层。各相合金中锌含量由77%至99.97%逐渐增加。现代热浸镀锌生产中,通常在熔融锌液中添加少量铝以提高镀锌层的附着力。此时合金层中的主相为Fe2Al5,而δ1相和ζ相的数量很少。不存在脆性的γ相。