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例如:
处理风量:18000m3/h
滤袋尺寸:Φ130X2500
1.根据已知条件选择过滤风速
一般的过滤风速的选择范围是在0.8~1.5m/min
此时根据除尘设备大小和滤袋选择风速,本人选择的是1m/min
2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积
公式为：S=Q/V
V---------过滤风速
S---------过滤面积
Q---------处理风量
计算后S=Q/V=18000/60/1=300m2
计算滤带数量
每条滤带的表面积S=ПDL
Π--------3.14（这个不需要说明了把）
D---------滤带直径
L---------滤带长度
计算得S1=3.14X0.13X2.5≈1m2
滤带数量N=S/S1=300/1=300条
（注意：这里的滤带面积计算约等于300是为了方便计算，实际计算值为1.02，除下来滤带数量小于300条，为了方便，选择（300/1）条>（300/1.02）条，
其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）
4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓
前面计算了这么多，是为什么？接下来要做什么？
首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！
所以接下来我们选型电磁阀
一般常用的电磁阀厂家有河北绿森、上海袋配、等等
如果真要了解怎么选型的话，多搞点电磁阀厂家的样本
本次选的河北绿森的电磁阀的几个参数很重要
淹没式电磁脉冲阀
1).阀门标称尺寸
有三种25/40/76
对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"
2).这个叫流动系数Cv的很重要
相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416
好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=51
3）脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间）
5.电磁阀的吐出流量
（1）选用河北绿森Φ40mm电磁阀
Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）- Q----------吐出流量
Cv---------流动系数
P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)
G----------气体比重（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）
Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）
=28442.8/min
=474.1/sec
=71.1/0.15sec
每个阀都有自己的计算公式
（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）
能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量
V=Q/（P1-P2）
V----------流量
P1---------清灰前压力
P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选3）
V=71100/1.5kg=47.41L
算到这里后，就先停一停
因为先要大概算下花板的排部
根据滤带数量300个，我选择30X10的排部方式比较容易计算
即电磁阀30个，喷吹管上喷嘴数量为10个
下面开始验算我这种拍部是否合理
首先，计算花板上孔与孔之间的距离
根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5Xd
D---------花板孔间距
d---------滤带直径
计算得D=1.5X116=174这里我取170mm
纵向间距一样也是170mm
边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm
但如果是这样间距到底的话，实在太难看了。
所以本人根据在厂里出差所学到的，把孔分成了2行4列，其实这也是为了上箱体检查口设计
总的长度我算下来为L1=3994mm≈4000mm
(注意，这里花板孔间距主要是为了不让袋与袋之间相碰，袋与壁板之间不相碰就行）
知道了上箱体花板的长度，主要是为了确定气包的长度
众所周知，气包是装在上箱体上，其长度应与上箱体长度相当且不能超过上箱体长度
所以算来算去，主要是为了知道气包的长度L2≤6000mm这里我们取整6000mm来计算
6.喷嘴数量
除尘器较小，喷嘴也相应改小
小喷嘴为Φ7，是内径
Φ7喷嘴的截面积S=ПR2=38.465
Φ9喷嘴面积S=63.6
布袋体积V3=ПXR2XL=31.68立方米
Φ7喷嘴吐出量Q1=0.185XSXP1X（根号273/293）=3.11L/0.15sec
Φ9.......Q2=5.1L/0.15sec
E1=3.11/31.68=0.099<0.135
E2=5.1/31.68=0.135<0.161<2.0
所以选择Φ9的喷嘴
再确定数量N=Q/Q2=71/5.1=13。9=14个
也就是这个电磁脉冲阀能满足14个喷嘴
所以，我们之前所说的30X10的方案，成立
基本上计算部分到此
外型的设计往核心部分罩个罩子