ABS材料制品有什么特点?

　　ABS材料制品有什么特点?ABS材料制品主要是应用于壳体、机械配件、汽车配件等。

　　ABS塑料的简介

　　ABS是***Acrylonitrile(23～41%)、丁二烯Butadiene(10～30%)和苯乙烯 Styrene(29～60%)三种单体共聚而成的聚合物，英文名称为Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称ABS。

　　ABS的制造方法分为混炼法与接枝法两种，混炼法ABS早是由美国橡胶公司在1945年开发的，而接枝法ABS则是由美国Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中冲级型、高冲级型、超高冲级型和耐热型四类。

　　ABS共聚物中三种单体的一般比例为 20：30：50，只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的ABS品种。比如增加丁二烯组分的含量，就可以提高ABS的冲击强度，但是硬度与流动性会降低，强度和耐热性会变差。如果ABS中丁二烯的含量达到50%以上，则称为高胶粉，常用于ABS和PC/ABS的增韧改性。

　　ABS初是在PS改性基础上发展起来的，由于具有韧、刚、硬的***优点，其用量与PS相当，而且应用范围已经远远超过PS，因此成为一种独立于PS的塑料品种。早期将ABS划分为工程塑料一类，但随其快速发展，产量很快接近其母体PS，因此从2000年起就将其划分为通用塑料一类，成为第五大通用塑料品种。

　　ABS的结构

　　ABS大分子主链是由三种结构单元(***、丁二烯、苯乙烯)重复连接而成的。

　　不同的结构单元赋予其不同的性能：***——耐化学腐蚀性好、表面硬度到;丁二烯——韧性好;苯乙烯——透明性好、着色性好、电绝缘性以及加工性好。三种单体结合在一起，就形成了坚韧、硬质、刚性的ABS树脂。