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玻璃钢储罐成型工艺为喷射缠绕成型，在国内玻璃钢储罐生产工艺中为***的玻璃钢设备成型工艺，玻璃钢设备结构由防腐防渗内衬层、增强结构层、外表抗老化层组成。
一、防腐防渗内衬层制作
喷射防腐防渗内衬层就是用喷枪喷射技术使玻璃钢盐酸储罐的内衬成型的工艺。“内衬”就是玻璃钢设备的内衬，从结构上可以分2层，为内衬层和过渡层，主要起到防腐喷射成型的优点：
1、生产效率比手糊的高4-8倍；
2、产品整体性好，无接缝，层间剪切强度高，树脂含量高，抗腐蚀、耐渗漏性好；
3、可减少飞边，裁布屑及剩余胶液的消耗；
4、产品尺寸、形状不受限制；
5、喷射机能使催化剂和树脂于喷射前在液压下在喷管内混合均匀，故喷射时无压缩空气漏出，喷射时空气污染少。
二、增强结构层制作
1、 缠绕增强结构层就是用FW-4500型意大利微控机械缠绕机组使玻璃钢盐酸储罐的结构层成型的工艺。“结构层”就是玻璃钢设备的强度加强层，通过内环向、内交叉、外环向缠绕成型，主要起到玻璃钢盐酸储罐机械强度的作用。
防渗的作用。
缠绕成型工艺特点：
1、 机械化、自动化程度高，产品质量稳定；
2、可按制品承受应力特点来设计纤维缠绕规律，使之充分发挥纤维的抗拉强度；
3、制品比强度高；
4、采用远红外线对产品进行加热固化，使产品的各项力学性能指标达到很高，延长了使用寿命。
三、外表老化层制作
外表老化层就是在增强结构层制作并完全固化后，采用自动化抛光机组将玻璃钢设备外表面打磨一次，使其整体伍凹凸，之后在外表层刷一层添加紫外线吸收剂的胶衣树脂。“外表老化层”就是保证玻璃钢设备不受外界环境的侵蚀，树脂含量≥90%。
外表面层工艺特点：
1、机械化、自动化程度高，产品表面均匀一致；
2、外表整体光洁且美观；
3、在外表老化层中添加紫外线吸收剂延长了使用寿命
技术要求：
1.贮罐断面有圆形、椭圆形、方形等结构形式。特殊设备按设计图纸要求加工，亦可对原有设备附设玻璃钢内衬。
2.贮罐筒体通常由内层、加强层、外表层等三层组成。
3.树脂含量
内层的树脂含量68-78%,同时在内表面设富树脂层,含量80%以上,加强层为50-55%，外表面层不低于60%。
4.封头
立式贮罐的封头采用平面形或椭球形、圆锥形封头，并可采用不同型式组合。卧式贮罐的封头为椭圆形或平面形。
5.支座
卧式贮罐支座不少于2只，支座可用钢、铸铁、砼或玻璃钢制作，支座间距不大于筒体公称直径的1.5倍。
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