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品牌 | 其他 | 型号 | CAT |
压力 | 111 | 材质 | 其他 |
泵轴位置 | 其他 | 叶轮吸入方式 | 其他 |
驱动方式 | 电动 | 性能 | 高压 |
用途 | 其他 | 原理 | 柱塞泵 |
输送介质 | 污水泵、杂质泵 | 适用范围 | 工业 |
流量 | 1 | 扬程 | 2 |
叶轮结构 | 3 | 叶轮数目 | 4 |
工作压力 | 5 | 重量 | 6 |
电压 | 7 | 规格 | 8 |
发现超压,立即拔下插头,并切断总电源,待水位降到正常后,通知水压机停止工作。待修理恢复正常后,才干继续工作。然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,就不切割,若扬程相差很小。若扬程相差很大,就按所需QH根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的CAT高压泵。
可根据发念头功课状况去各缸喷油压力,喷油始点、持续时间,然后寻求喷油的佳操控点。这种供油方法要随发念头转速的改动而改动,做不到各种转速下的佳供油量。往复泵流量基本恒定,泵一旦选定,流量就确定了,若是测试产品容积很小,选择的泵流量很大,则升压很快,可能无法控制,出现超压现象,产生事故;反之,又很慢,出现升压时间太长,生产效率低等现象。停泵顺序:1接到水压机“要求停机”后,立即给水压机发回“可以停机”;2把蓄水罐的水位补充到7级以上;3拔下插头,切断低液面阀电磁铁电源;4切断水泵电源,不准带负荷停泵;5CAT高压柱塞泵停止运转后,切断润滑油泵电源,关闭润滑油冷却水阀门。
因此要经常检查使它保持在这个。要按照规定期限检查高压清洗机的CAT高压泵皮带的松紧程度。在确定了CAT高压泵的类型之后,设备的和性能才是关键的,以较低的成本,达到较高工作效率的CAT高压泵才是我们所需要的,这就是我们所说的高性价比。定期检查和校正阀的释放压力为额定工作压力的08~1倍。定期检查压力表的准确性、皮带的松紧度。***行检察三柱塞高压往复泵零件的磨损情况和松动情况,及时更换零件或是拧紧零件。
它是由电动机经过减速器、皮带传动或无级调速器,股动曲轴旋转,推进连杆经滑块(十字头)使柱塞作直线往复运动,在泵头进口阀的启闭效果下到达吸排液意图。 负荷运转时应检查曲轴箱等部位是否,温度过高应停泵检查。短时停工可以不停泵,若间隔时间长就停止电机,以后开动只须检查油位,开吸水阀门,开高压侧的控制机构即可。水,漏气或盘根部位立即停机检修。工作时不得离开工作岗位,严密控制仪表和水位指示灯是否正常,如出现假水位时,应立即采取措施,并每10~15分钟对全部设备巡回检查一遍,每小时记录一次运行情况,油温、轴承温度不得超过50℃,乳化液温度不得超过60℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升。
直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出CAT高压泵正常、小、大三种流量。吊运物件时,须按负荷重量选用钢绳,不准使用断股钢绳,指挥吊运***有专人负责统一指挥。检修CAT高压柱塞泵设备时,各工种应密切配合好,需要开动设备时,***由专人统一指挥,以免误操作造身设备事故。减速机应牢固地安装在稳定水的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。
在工作时需要坚守岗位,不能离开,因为如果不稍加注意,可能会存在各种现象的发生。出现超压现象,要立即进行处理。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下***有详细严格的。本系统周围应设置活动的防护栏杆。正常运转中不得拆除或。非操作人员运转中不得进入。其实不然,按《JB/T9089-2014试压泵》要求:试压泵的标定压力为泵的额定压力,泵出厂试验时,***在额定压力下连续工作不低于15分钟,阀开启压力一般为额定压力的05%-25%倍。因此,用户使用时,如果是“工作压力≤额定压力”,均可放心使用。
给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。物理清洗是采用物理手段清除污垢的一种技术,是依靠外界能量的作用,如机械摩擦、超声波、负压、高压冲击、紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的清洗方法。当然,考虑操作的因素,可以选择额定压力适当高于工作压力的泵,建议选用范围为:额定压力为工作压力的2-4倍,工作压力越高,选择倍数越低,但高不超过5倍。
”贵州省能源局副局长胡世延说。煤电“和解”打开死结有关人士建议,短期来看,应深挖、释放煤炭有效产能;长期而言,应在去产能中煤炭产业结构,同时,发挥水火互济优势,逐步建立煤—电—用利益联动机制。一是盘活现有产能、释放有效产能。在保障的前提下尽快恢复生产,把产量提高到一个合理范围内,探索和完善符合贵州实际的产能储备制度。同时,将执行276工作日制度与生产实际有机结合,在保证总产能与总需求动态衡的基础上保持***余度,避免市场大起大落。