DH-Z10F电葫芦无线遥控器产品说明厂商南京帝淮科技讲解

             工业遥控器研发定制厂商南京帝淮电子科技技术说明

   电葫芦无线遥控器DH-Z10F整套包含和接收器两个部分，端具备10个动作功能执行按钮，1个备用按钮，1个“锁定/解锁”，另有启动+急停功能按钮。每个动作按钮各对应接收器端1路常开点继电器输出，本机动作执行合计对应11路继电器常开点输出。启动按钮，即可用于启动本身电源，同时对应接收器端主输出控制回路的接通，急停拍下，可用于紧急情况下切断所有正在执行的输出控制回路，确保应急安全。

    端具备10个动作按钮，可据需程序化软体设计为点动式控制、自锁保持式控制、两两互锁逻辑、全互锁逻辑、全部都不互锁模式、部分互锁部分不互锁、部分点动部分自锁模式等，方便灵活，发货前说明指定。备用功能按钮，亦单独对应接收器端1路继电器输出，可用于扩充临时增补的功能应用。“锁定/解锁”功能按钮，针对不小心跌落地面或不小心导致碰擦，容易引起误动作可能，如果某些动作需要保持，或者操作者需要暂时离开一个时段，为避免碰擦或跌落地面导致产生误动作的可能性，此时即可通过按下“锁定/解锁”达成锁定当前操作面板功能的目的，原有保持的动作继续执行，原本未触发的动作也不会突然动作。直到再次按下“锁定/解锁”按钮，才可达成重新释放锁定权限，才可重新执行其他新的操作，否则即使按下任意按钮，也不会起作用。另可用于需要保持动作执行时，解放双手同时干其他工作，此时即可按下“锁定/解锁”按钮。

     DH-Z10F电葫芦无线遥控器适用方向，如可用于控制5个或5个以内的电机正反转控制，或5个正反转电机（或机构）+1个单向转动电机（或机构）,或一个具备10个或11个单向转动机构的启停开关控制。双钩单速行车起重机，1号小车及吊钩上下左右4个动作，2号小车及吊钩上下左右4个动作，大车前进后退2个动作，合计为10个动作控制等。另急停本身对应两路输出，即为1路常开点+1路常闭点，常规使用常开点，常闭点可作为特定情况下的备用功能。

电葫芦无线遥控器DH-Z10F技术说明

1）标准遥控距离100米，另可据需定制250米、500米、1000米、1500米、2000米控制等，均指完全空旷环境下（无遮挡无障碍物）的收发器之间的信号传递距离；

2）继电器输出触点容量250V/10A、直流30V/***，无源干接点，只提供开关量信号，不输出电源，后端可连接交流接触器、直流接触器、继电器、PLC、开关量电磁阀等；

3）收发器之间无线工作频段433MHz，波长大，绕越性能良好，可轻松跨越常规工况环境中的柱子、横梁、配电柜、门窗、矮墙、车体、土堆等一般性障碍物，作业环境内，与接收器之间无需点对点控制，即使在两者直线看不到的情况下，亦可轻松收发控制指令；

4）抗干扰性能良好，******的自动跳频技术处理，遭遇同频干扰源，则自动跳离当前频点，到一个新的未被占用的频点去；任何现场只要遭遇同频干扰源即可自动跳离，确保不被同频干扰源干扰信号传递。另每套遥控器与接收器之间，收发信号具备识别编码组，且出厂前***重复，确保本机所发信号只被本机接收器接收，其他任何无线设备均无法识别读取。

5）安全可靠性良好，急停蘑菇头为***功能按钮，任何紧急情况下，均可通过拍下急停蘑菇头达成紧急切断被控端设备总电源的目的，以确保安全；且启动按钮如果按下第二次即关机，5秒钟之后，接收器端检测不到端的心跳包信号，亦可自我急停，确保安全；另“锁定/解锁”功能按钮，一旦功能锁定，则严格避免了任何误碰、误撞、跌落触发按钮等状况产生误动作的可能性。

6）可承受各种严酷的高低温工作环境，工作温度承纳范围零下20度到零上80度，储存温度可至低零下40度，高零上80度；

7）IP65密封等级防护，嵌入式压紧扣合，严格***外部水汽、灰尘、污物、酸碱等侵入，且内部主控板多重刷漆处理，有效确保内部主控板长期工作稳定可靠度；

8）天线配置，端天线采用内置式，避免了因外伸外凸导致的易于外力折损或碰擦情况等，有效确保内置天线信号发射的稳定可靠性；接收器端天线，采用外置延长吸盘式，约1米长度，自带电磁吸盘底座，可吸附在配电箱之外；

9）供电说明，端采用可充电式镍氢电池3节供电，每节容量2800mAH，3节合计8400mAH，一次性充电可持续使用数百小时。接收器端工作电压常规范围为交直流12-24V，其他外部环境电压可通过配置不同变压器适配，如AC380V、AC220V、AC36V、AC110V、DC48V等；

10）响应时差不大于40毫秒，即时响应、实时控制，无延时，双向回传反馈，亦不超过80毫秒，迅捷灵敏，***可靠、寸进微调、得心应手。

11)液晶屏常规用于显示电池电量、信号强度、按钮触发提示，特定情况可用于双向回传显示被控端运行情况比如动作是否到位、运行方向、电压值、电流值、功率因素等；

12)接收器端输出，可据需定制RS485接口、RS232接口、CAN总线、DP-Profibus、TTL、PWM等输出方式，达成开关量、模拟量、混合逻辑处理式控制等，与带特定接口的PLC、控制器、伺服电机灯进行连接匹配，以数字量信号或脉冲信号形式等，驱动后端的开关量运行方向动作、无极调速动作等。

13）对码匹配成对，与接收器之间通过对码匹配达成一对，同机型同功能遥控器任意与任意接收器均可通过对码方式进行匹配成对。现场多套同时使用时，如某套或接收器临时损坏情况下，可临时挪用其他成套遥控器中的或接收器，通过对码匹配后，即可临时应急使用！