手机258|
采购的一切问题都可以问采购专家小美！
电话：86-151-89892146
手机：15161826146
扫码通过手机查看
| 品牌 | 其他 | 型号 | 太阳能灯 |
| 加工定制 | 是 | 光源类型 | LED |
| 功率 | 30W | 材质 | 其他 |
| 电压 | 其他 | 防护等级 | IP65 |
| 外形尺寸 | 主要适用范围 | 道路 |
一、灯杆生产工艺流程：
厂区实景
（1）下料→（2）折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电器条、锁底→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检→（15）发货
二、各工序要法语：
1.下料剪切
1.1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。
1.2定好钢板摆放位置，保证余料的较大尺寸，使余料能利用。
1.3长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。
1.4设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。
2.折弯
折弯是灯杆生产中关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：2.1折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆***要保证不直度。2.3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线，误差：≤±1mm。2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到小，同时两条边高底不大于5mm。
3.焊接
焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。
4.修补打磨
修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。
5.整形
整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。
6.齐头
齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。
7.装底板
点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。
8.焊底法兰及筋板
焊接要求参照***标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。
9.开门
本工序在工作过程中，***胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。
10.焊门条、电器条、锁座
焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差≤±2mm，保持上面水平，不能超过灯杆。
11.弯叉
弯叉工序与开门有相同性质，应该胆大心细。首先注意门的方向，第二注意起弯点，第三灯叉角度，牵引速度不能忽快忽慢，确促成品率100%。
12.镀锌
镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按***标准执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆***生重新返镀。
13.喷塑
喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀13.1打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑，平整。13.2调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度***达到1／1000，口径要求：小杆≤±1mm；高杆≤±2mm。13.3装门板13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。13.3.2钻螺丝孔时***电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平复。13.3.3螺丝固定后，门板不能有松动，固立***牢固以防运输途中脱落。13.3.4喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间***严格按各塑粉要求，以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。
14.出厂检验
由厂部质检员进行出厂检验，出厂检验员***按照灯杆检验的项目逐项检验，检验员***进行记录同时存档，质检员签字后方可发货。
15.包扎，发货
光 源：LED
表面处理：热镀锌，喷塑（颜色自定）
灯杆造型：可根据要求加工，任意形状。
灯杆技术参数
一 主体杆采用一次成型，钢杆(Q235)焊缝平整光滑，整根杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±1mm。灯杆焊接方式为自动亚弧焊接，着色探伤检验达焊接***GB/T3323标准要求。
二 灯杆防腐处理为热镀锌，镀锌层表面光滑美观，光泽一致。无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面缺陷存在，锌层厚度达到85um以上，镀锌层附着力应符合GB2694-98标准，保证8年不褪色，灯杆的抗风能力按36.9米/秒设计。灯杆防腐寿命大于20年。
三 灯杆表面喷塑厚度≧100um，附着力达到GB9286-880级，表面光滑：硬度≧2H，采用室外耐候性材料，喷塑材料为全聚酯塑粉。
四 灯杆工艺和验收标准按***标准执行。设计系数1.8。灯杆的设计寿命大于20年。
全聚脂塑粉技术参数
外观：平整光滑，允许有轻微防桔皮皱
涂膜厚度：100um
颜色：符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围
光泽：高光≥85%、半光51-84%、平光50-15%、无光<14%
冲击强度：50kg/c㎡
灯具技术要求
灯体采用LM6防腐高压铸铝,表面全聚脂塑粉处理。灯罩为高强度钢化玻璃，耐高温200oC以上，透光率高，耐冲击。灯具采用了多种控光措施，具有特殊的配光，保证水平面以上锐解光，可有效防止对驾驶员的眩光干扰。反光器为进口阳极氧化高纯铝板，经过阳极氧化处理，并按特殊设计的反光母线造成，具有配光合理、节能、光效率高等特点。灯具外壳防腐蚀性能Π类，防尘放水等级IP65以上，防触电保护1类。质量保证期为一年。
照明器性能说明
接线方式：三相
灯具效率：≧70%
防护等级：IP65（视灯具工作环境定）
反光器材料：3002-0高纯铝板
灯罩材料：高透明钢化玻璃
灯具配光曲线：由设计针对路面情况特殊确定
灯具电器（镇流器、触发器、电容器保险）均安装在灯具内
