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细纱机的地位：细纱机是纺织行业中保有量朂汏的一种设备，其耗电约占企业总耗电量的70%左右。采用永磁同步电机代替异步电机是见效快，替代成本朂彽，***短的措施。
1 . 纺织行业细纱机驱动电机系统的现状
1.1 细纱机驱动电机系统包括:驱动电动机、电动机控制器及接触器、皮带传动轮、 Z 捻单张力盘、张力盘主轴、齿轮箱等组成。
1.2常用细纱机电动机的配置
细纱机已大多采双速异步电动机配套，目前细纱机的驱动方式有：直接启动方式、软启动方式和变频调速三种方式。
对于直接启动方式的细纱机，为降低断头率，很大一部分采用了4/6极双极电动机，这样在确保启动转矩前提下，转速降低34.8%，在965r/min时启动，1480r/***转，断头率降低，也可让操作工在慢转速条件下接线头。
双转速异步电动机在用6***速直接启动时，堵转转矩和4级高速时的堵转转矩相当。
2、为什么要在已经比较高的FXD电机基础上再考虑永磁电机节能改造？
目前细纱机配套用纺织专用异步电动机的效率都比较高，在这样的基础上再节能10%-15%应该讲是一次挑战，为什么还要这样做？
2.1 细纱机属于24小时运行，全年几乎不停机的耗电设备，哪怕再小的节电率对任何的纺织企业都是巨大的节能量。
2.2 细纱机在运行中分为空纱、中纱、满纱等不同负荷阶段，目前配套电机还不完全满足较宽的经济运行范围要求。
2.3采用匹配设计的永磁电机可同时解决断头率等质量问题，提高企业的产品质量，间接降低劳动强度，提升企业竞争力。
3、为细纱机配套的纺织专用稀土永磁同步电动机的设计
3．1采取一系列技术措施，把稀土永磁同步电动机的效率尽可能提高并获得宽的经济运行范围：
降低可变损耗:可变损耗包括铜耗和杂散损耗,--定子斜槽;--适当放大气隙长度;--采用不等圆转子,合理选择极弧系数,使永磁电动机有良好的电动势正弦波型;
其他可能措施:--提高加工精度;--定转子对正工艺;--采用节能风扇;--合理选择轴承游隙.
3.2 设计中,尽可能使永磁同步电动机的功率因数接近极限值,设计中,我们通常保持EO小于并接近UN,这样可获得接近于1.0的功率因数,EO满足这一条件还可以使永磁同步电动机在不同负载下效率提高,获得较宽的经济运行范围.
3.3 设计中把握好永磁体的性能和磁老化工艺,注意其一致性
永磁体的性能及一致性,是永磁同步电动机设计的基础,永磁同步电机性的保证;永磁体的磁老化工艺是永磁同步电机的设计制造中对永磁体的性能要求\磁老化工艺及其一致性,务必给以足够的设计和研究.
3.4 根据负载特性,合理设计堵转转矩倍数
合理控制堵转转矩倍数的设计措施是:匝数;选择转子槽形状;合理控制空载感应电动势,不宜过高,也不宜过低.
3.5合理的失步转矩,是永磁同步电动机能否可靠,稳定运行的保证
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