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外形尺寸 | 10600（L）*500（W）*1200（H）mm/节 |
烘道尺寸 | 9800（L）*210（W）*140（H）mm/节 |
适应温度 | 室内——260℃ |
升温时间 | 室温——260℃在45分钟以内 |
加热功率 | 24kw/节（镍丝） |
电源 | AC三相380V50Hz |
输送带 | 特氟龙涂层纤维带 |
减速电机 | V2-802-4 0.75kw |
电器元件 | 部分德力西 |
一、 设备功能简介
本设备是利用电能加热对各种橡胶制品进行定型硫化，从而
达到产品所需要的性能，该设备科设置不同温度和带速，具有可连续作业、控制可靠、操作方便之功能。
二、 结构特点及安装
1、本设备由输送装置、硫化箱、热发生器、箱体门、机架、电器控制箱主要部分组成。
2、输送电机配有变频调速器，输送速度任意调节。
3、输送辊两端设有调偏装置，可调整输送带在中间运行，设备一端设有涨紧辊，可使输送带处于涨紧状态。
4、本设备每节分为二区控温，设备后面设有两个热电偶，分别控制各区温度值。
5、电器控制箱安装在硫化箱底部机架内，设有温控仪、电源开关、加热开关、变频器开关。
6、设备入料端安装速度控制盒，设有速度控制面板，电位调速器，操作方便。
7、 设备安装环境温度0-40℃（不可结冰、结露）
相对湿度PH＜90％（不结露），海拔高度1000米以下，周围没有尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体等，并且避免剧烈振动。
三、设备操作与维护
设备操作
（1）设备检查接线是否完好，无松动，槽内无异物，箱体门已关好。
（2）供电电源是否符合设备要求，设备是否完好接地。
（3）设备供电先打开电源开关，该指示灯亮后，再打开变频开关，然后打开温控开关。
（4）温度设置：设备初次上电后设置温度在100—150℃之间，升温时输送带务必运转，待温度达到后停止加温，并打开箱体门使其散热，待烘箱内冷却后再次升温，反复2—3次后，温度可调至所需设定值。
四、设备维护
（1）输送辊轴承是在高温下运转的，应及时注入耐高温润滑脂。
（2）减速机在使用前务必注入齿轮油，大约运行1000小时后，要更换新的齿轮油，链条于链轮之间要加适量的润滑脂。
（3）硫化箱内部在使用一段时间后，要进行一次清扫，清扫前务必拆下输送带。
（4）设备使用一段时间后，对电源控制箱内部各电器元件的接线要进行一次紧固。
五、常见故障及处理方法
故障内容 | 故障原因 | 处理方法 |
硫化箱不升温或升温缓慢 | 温控开关未打开或接触器不吸合 | 打开开关检查接触器是否吸合，下火是否有电 |
部分加热器断线或热电偶损坏 | 检查加热器接线端子，更换电热偶 | |
箱体门未关紧导致漏气 | 关进箱体门 | |
输送带输送异常或瞬间停止 | 电位器损坏 | 更换电位器 |
变频器设定参数不正确 | 重新设定 | |
输送带严重损坏 | 更换输送带 | |
设备运行中或加温时跳闸 | 主电源是否缺相 | 检查上火电源确保三相380V |
接线柱磁头损坏 | 检查并更换新接头 | |
配电箱部分元件损坏 | 检查电气元件并着重更换 |