钢管缺欠和钢管缺陷概念

　　没错，缺陷比缺欠性质要严重，好比违法与犯罪的区别。都是代表出问题了，但是程度不同。

　　常见的管体或管端缺欠包括：凹坑、裂纹、折叠、凸起、碰伤、凿槽、分层、发纹等，如果其深度不超过管子规定壁厚的12.5%，可用人工方法进行修磨将其完全去除，但剩余壁厚应在规定的极限范围内，磨削或机加工时应使该区域与管体轮廓线平滑过渡。 如果测量的管体剩余壁厚超过整个管体壁厚的87.5%，则为合格品，否则判定为不合格品。同时需要注意的是，缺欠不允许补焊。对于在管端发现的缺欠或缺陷，则应做出标记并标识原因，按要求予以机械切除。

　　常见的钢管缺陷包括：

　　(1)任何淬火裂纹、电弧烧伤;

　　(2)使净有效壁厚减小到87.5%以下的任何表面开裂缺欠;

　　(3)标准或订单上规定无损检测(外观检验除外)所探测出的面积大于260mm2的任何表面开裂缺欠;

　　(4)使净有效壁厚减小到87.5%以下的焊缝两侧1.6mm以内的任何焊缝非表面开裂缺欠;

　　(5)内、外表面上任何方向、深度大于表1所示数值的任何线性缺欠。

　　因此，钢管出现缺欠或者缺陷后，应第一时间进行处理。处理主要有三种方法：

　　(1)磨削或机加工

　　管体上的任何淬火裂纹，不允许磨削或机加工;若剩余壁厚在规定的极限范围内的其它缺陷,应用磨削或机加工将缺陷去除,并应有足够大的圆角半径以防壁厚突变;如果经磨削深度超过规定壁厚的10%，应对受影响区域重检验,以确定缺陷已被完全消除,重新检验应是： a采用与初的检验一样的检验设备一样的灵敏度,或; b采用其它NDE方法,并证明比原来的方法有相等或较高的灵敏度。