玻璃钢模具怎么制作?

　　玻璃钢模具制作步骤：

　　1、主模制作：制作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有稳定性好等特点。如木材，石膏，蜡等。我们通常用的都是木材。根据产品图纸或模具图纸，由木工做出木制主模。

　　2、主模修整：主模***经过修理后方能进行生产模的翻制。修整包括打腻子，整形，尺寸的较正，加固。这一过程主要是对木模表面及整体做基本的处理，以保证木模在尺寸及形式上与图纸相吻合。

　　3、主模表面处理：这一工序中有喷胶衣，胶衣固化，打磨，抛光，打脱模蜡等。在前面工序中处理好的主模上喷上胶衣，然后等胶衣固化，胶衣固化后就用砂纸打磨胶衣面。一般从几十号的粗砂纸一直打到一千号左右的细砂纸。打完砂纸后，开始抛光模具，后打上脱模产品。直到此时，主模生产就结束了。接下就可以用主模来制作生产模。

　　这一过程中要用到许多材料及工器具。木材及相应的木工器具是***的。此外还有：腻子(也称原子灰)，砂纸，从几十号的粗砂纸到一千多号的细砂纸，胶衣，模具清洁剂，封孔剂，抛光膏，脱模蜡等。此外还要用到一些小的工器具，如打磨器，抛光轮，胶衣喷枪，气泵(或别的气源)。

　　4、生产模的翻制：主模打好脱模蜡后，就可以翻制生产模了，生产模翻制工序如下：

　　1)喷模具胶衣：由于开始制作生产模，所以***使用性能较好的模具胶衣，以保证模具的终效果。并要求喷射达到***的厚度(0.7-0.8mm)。