带式输送机皮带经常撕裂原因及预防措施

　　带式输送机设计不合理，机尾落料点落差大(作业区现场大落差近10米)，造成物料以较大的速度，冲击到下部输送带上，易在落料点插入输送带，造成输送带撕裂。

　　(4)堵料造成的输送带撕裂。

　　转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。

　　(5)中间托辊掉落造成的撕裂。

　　输送带直接压在支撑中间托辊的支架上，重载使输送带紧压支架，支架就像刀子一样划透输送带，造成撕裂。

　　(6)机头处撕裂。

　　因机头满仓堆料，使物料锲入滚筒与机头两侧的连接梁之问造成撕带;或机头清扫器刮板央挂住金属丝等较锋利的异物造成撕带。

　　(7)输送机部件故障引起撕裂。

　　如托辊端盖未焊好，旋转的端盖就像旋转刀片一样把输送带割开。当输送带中的钢丝绳发生断裂后，断裂的钢丝绳头会从输送带接头处、粘口处或磨损比较严重处露出到盖胶之外。当露出的钢丝绳达到***长度，就可能绞入滚筒、托辊等处，随着输送带的运转，使钢丝绳从输送带盖胶中抽出，造成抽芯撕裂。

　　输送带预防撕裂措施

　　为了预防输送带撕裂主要应采取以下几种措施：

　　(1)从物料源头上加强控制，清理大块物料，增加除杂设备，降低异物和大块物料对输送带存在的威胁。

　　(2)加强检查，调高岗位巡检和***点检的检查频度，做到问题及时发现、及时处理。

　　(3)改善输送机结构，通过降低落料点落差，增加缓冲挡板，细物料先于大块物料落下等，减少冲击，降低物料速度，减少杂质插入输送带的可能性。