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双色模具技术就是通过两种生产塑胶公司材料在同一台注塑机上进行注塑,分两次发展成型,通常由两套不同模具结构组成,后模要旋转180度,而前模不动,但是企业产品只出模一次的模具。一般采用这种模塑工艺也叫双料注塑,且需要一个专门的双色注塑机。双色模具系统设计及注塑时要注意的事项有:
1、两腔和芯尽可能充分,且平衡,一致。
2、后180°旋转模具的前模中心,模具***适合。***注意这个设计时,应考虑。
3、99%的情况是先注塑技术产品的硬胶部分,再注塑企业产品的软胶部分。因为软胶易变形。
4、三板模具的喷嘴好设计为自动脱模.. 特别注意软胶喷嘴脱模动作是否可靠..
5、在设计上,仔细检查参数数据颜色模具注塑成型机,例如,模具厚度,接收模,顶出销和孔的距离的小厚度的大容量。
6、注塑时,第一次进行注塑成型的产品设计尺寸数据可以略大,以使企业它在中国第二次发展成型时能与另一个型腔压得更紧,以达到封胶的作用。
7、前模的两种形状不同,分别成型1个产品.. 而后模的两种形状完全相同。 (注意:如果有差异,做前滑块,以确保后模一致)
8、注意在第二次注射,第冲动是否已经形成了良好的产品塑性变形位的塑性流动?如果有可能,***想办法提高。