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不同的原因导致污物聚集的部位不同,如果是一排型材的上部污物明显,一般是由于水洗槽中的杂质颗粒较多引起的。这是因为氧化膜带正电荷,而水中的颗粒带负电荷,一旦吸附则不易去除。如污物在一挂型材的外侧,一般是电泳后的型材暴露在不清洁的空气中所致。当进行至电泳后滴干阶段时,由于漆膜有***黏度,当空气中粉尘较多,很容易粘附在漆膜上。当然使用未清理干净的固化炉时,或固化炉的滤网有破损也会产生这类缺陷。所以固化炉需定期清理,在清理后向炉内喷洒适宜的溶液可减少炉灰产生。
(3)橘皮
产生的原因是电沉积不均匀,因此要有针对性地分析加快电沉积速度的因素,如槽温、电导率、涂漆电压、pH值等。这些因素加速了带电粒子的泳动,一旦波动至临界值,将加大产生缺陷的几率,尤其是槽温大于25℃或槽液被酸污染时,产生这类缺陷的几率更高,因此工艺参数应尽量保持稳定。另外,氧化后清洗不干净,膜孔内藏酸流入电泳槽中也会产生橘皮现象,因此要对电泳槽液精心维护,及时对其进行通漆处理,保证槽液质量。
(4)导电梁藏酸对漆膜质量的影响