铝合金材料焊接的技术办法

　　(1)焊前预备

　　选用化学或机械办法，严厉整理焊缝坡口两边的外表氧化膜。

　　化学清洁是使用碱或酸清洁工件外表，该法既可去掉氧化膜，还可除油污，具体技术进程如下：体积分数为6%——10%的氢氧化钠溶液，在70℃摆布浸泡0.5min→水洗→体积分数为15%的硝酸在常温下浸泡1min进行中和处置→水洗→温水洗→枯燥。洗好后的铝合金外表为无光泽的银白色。

　　机械整理可选用风动或电动铣刀，还可选用***、锉刀等东西，关于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨清除氧化膜。

　　整理好后当即施焊，假如放置时刻超越4h，应从头整理。

　　(2)断定安装空隙及定位焊距离

　　施焊进程中，铝板受热胀大，致使焊缝坡口空隙削减，焊前安装空隙假如留得太小，焊接进程中就会引起两板的坡口堆叠，添加焊后板面不平度和变形量;相反，安装空隙过大，则施焊艰难，并有烧穿的能够。适宜的定位焊距离能保证所需的定位焊空隙，因而，选择适宜的安装空隙及定位焊距离，是削减变形的一项有用办法。依据经历，不同板厚对接缝较合理的安装技术参数如表2。

　　(3)选择焊接设备