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施工工艺：分别设置上、下置换平台→安装钢管千斤顶支承→拆除柱身缺陷混凝土→修整钢筋→模板制安→浇筑混凝土及养护→拆除钢管千斤顶支承→拆除上、下置换平台。
（1）设置上、下置换平台：在置换层的上层楼板面设置上置换平台，在置换层楼盖的梁底设置下置换平台。置换平台采用钢模-混凝土组合平台，钢模采用Q235或Q345钢板，钢板厚度10～20mm，由两种钢模板组成，工厂制作现场拼装、可重复使用。钢模与柱侧面的大间距为200～300mm，四个角部采用1/4圆弧状钢模，半径为500mm，四个侧面根据需要采用200mm和500mm宽的平面钢模，钢模间用高强螺栓连接，钢模内浇筑素混凝土。
（2）安装钢管千斤顶支承：钢管两端及梁与千斤顶的接触面设置10～20mm厚钢板，并在上下梁表面抹1:2水泥砂浆找平，以使钢管千斤顶受力均匀。施工期间，应确保千斤顶不变形、不卸荷，保证施工安全。
（3）拆除柱身缺陷混凝土：凿除需要置换的柱身缺陷混凝土，保留柱身钢筋。要求柱身上下混凝土面在整体上是一个凹凸不平的水平面，而不能是一个斜面或锥面，可采用机械钻孔、机械凿除和人工修整相结合的施工方法。
（4）新旧混凝土界面处理：在所有新旧混凝土交结面处，凿毛原砼表面，要求全表面露出新鲜混凝土，凿毛深度为10～20mm；然后用清水和钢丝刷把混凝土凿毛面粉尘清洗干净；在浇筑新混凝土前，应淋水养护凿毛面不少于12小时，并在浇筑混凝土前半小时内涂刷水灰比为0.5的水泥浆。
（5）修整钢筋：按设计要求修整钢筋。
（6）模板制安：在柱侧面上端封斜模，斜模上端应高出置换层顶部250mm。
（7）浇筑混凝土及养护：混凝土应采用低水灰比，坍落度控制在8～10cm。采用推、插、振相结合的施工工艺浇筑置换层新混凝土，确保混凝土浇捣密实，混凝土强度等级应比原混凝土高一等级。浇捣时采用特制的推板把混凝土推送至前端，采用插杆人工插捣，插捣后再用推板推紧前端混凝土，然后再推送后一部分混凝土，循环作业，直至柱边。后在斜模内浇筑混凝土高出置换层顶面约200mm，采用振动棒振捣密实。浇筑混凝土后第二天，凿除凸出柱面的混凝土，并用1:2水泥砂浆修平混凝土侧面。浇筑混凝土后五小时开始淋水养护，为保证养护湿度，用麻包紧贴混凝土面淋湿养护，并用木方压紧麻包。
（8）拆除钢管千斤顶支承：养护混凝土至设计强度后，拆除钢管千斤顶支撑。
（9）拆除上、下置换平台：先松开连接螺栓，再拆除钢模，后拆除素混凝土。
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